Specialmaterial och nyckelteknik för DC-kontaktor för elfordon

Nov 27, 2018Lämna ett meddelande


R & D och design av någon produkt måste förlita sig på korrekt urval av råmaterial, avancerade tekniska åtgärder, stabila delar och perfekt tillverkningsprocess innan den helt omvandlas till produkten. Råvaror, tillverkningsprocess och produktionslinje är nyckelelementen i designtransformationen.

1) Materialkrav för nyckelkomponenter hos elektriska fordonets DC-kontaktorer

Material

Materialkrav

Arc släckningskammarmaterial

Högtemperaturmotstånd, Högt elektrisk motstånd, hög mekanisk hållfasthet, god isolering, stabil kemisk prestanda, korrosionsbeständighet

bindande post

Hög renhet, hög ledningsförmåga, lättsvetsning, korrosionsbeständighet, bra svetsprestanda

magnet ok

Bra korrosionsbeständighet , Bra oxidationsbeständighet, hög permeabilitet

bågsläckningsmedium

Stabil prestanda, bra bågsläckningsförmåga

Magnetisk blås permanent magnet

stabil prestanda svår oxidation , bra dielektriska egenskaper, hög permeabilitet

Svetsavstånd för bågsläckningskammare

låg expansionskoefficient , brunnsvetsningsegenskaper

Epoxid typ tätningsmaterial

högspänningshållfasthet , slagmotstånd, anti-aging, High shear och peel-styrke, hög och låg temperatur resistent,

låg krympning , liten linjär expansionskoefficient, hög bindningsstyrka

styrskena

stå slit , flambeständig, hög och låg temperatur resistent, smörj bra .


2) Viktigt processdesign och utrustningstöd

Tillverkningsprocessen är ett tillräckligt villkor för att säkerställa pålitlig kvalitet och stabil prestanda, måste bero på vissa hårdvaruföretag för att kunna skydda. Verktygsutrustning och produktionslinje ska bära bruntet.


1. Svetsningsteknik och svetsare

Lasersvetsningsteknik är nyckeltekniken för att garantera produktkvalitet och tillförlitlighet. Huvudsyftet med svetsning är att säkerställa god tätningseffekt, spolen och kontakten är fritt från oxidation och förorening, säkerställer kontakthållfastheten.

Nödvändig utrustning: lasersvetsmaskin, lufttäthetsdetektor, vakuum- och gasfyllningsanordning.


2. Förpackningsteknik och utrustning


Hällteknik är en av nyckelteknikerna av epoxidätningsmedelkontaktor. Kombinationsgraden av gelén och produkten och gelens densitetsgrad är de viktigaste punkterna som ska garanteras.

Nödvändig utrustning: fyllningsmaskin, vakuumbord, torkningsanordning.


3.   Testprocess och utrustning


Kontaktorns elektriska livslängd är ett nyckelprestandindex. Felsökningstestet är det sista skyddskontrollpunkten innan produkten lämnar fabriken.

Nödvändig utrustning: DC-strömförsörjning, motståndsbelastning, intelligent styrning och skyddsanordning